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技術分享 | 工業循環冷卻系統腐蝕原因揭秘

更新時間:2025-06-30      點擊次數:55

工業循環系統是現代化生產的“血液網絡",尤其在化工、電力、冶金、制藥等高耗能行業中,其通過水、氣、熱等介質的循環利用,實現能源高效轉化與資源可持續利用。


以工業循環冷卻水系統為例,其核心流程主要分為:冷卻水循環、水質處理、循環供應和廢熱回收四大環節。主要設備包括:冷卻塔、換熱器、循環泵、過濾器、在線檢測及水處理裝置。其中冷卻塔、換熱器和循環泵對關聯生產設備穩定高效運行有重要影響。


然而實際生產運營過程中,常常會發生系統污堵、腐蝕、結垢、泄露等現象導致系統運行效率下降甚至停機。主要異常情況有:


  • 管路結垢:一般是水中Ca2?、Mg2?等離子在高溫下生成碳酸鹽、硫酸鹽垢層。


  • 設備腐蝕:電化學腐蝕(氧腐蝕、氯離子腐蝕);酸堿性腐蝕;


  • 微生物滋生與生物腐蝕:藻類、細菌(如鐵細菌、硫酸鹽還原菌)在管道內壁形成生物膜;堵塞濾網、加速局部腐蝕(點蝕速率可達0.5mm/年),引發惡臭與水質惡化。


  • 懸浮物與雜質累積:空氣中粉塵、管道銹蝕產物、工藝介質泄漏,導致磨損泵葉輪與閥門密封面,縮短機械部件壽命。


  • 系統泄漏與補水失衡:水量異常消耗、藥劑濃度波動。每泄漏1噸水,間接損失包括水處理費、熱能損失及補水泵能耗


循環冷卻系統一旦發生腐蝕,輕則運行能效下降,能耗攀升,重則發生蝕穿泄漏造成安全事故與環保處罰。同時增加了腐蝕產物進入工藝介質的風險,進而影響產品質量。


因此,有必要對循環冷卻系統運行異常原因進行分析,排除風險,改進生產工藝。微譜致力于解決循環冷卻系統運行過程中發生的異常問題,經過多年技術積累,具有從物質成分,溯源分析以及工藝改善建議等方面為客戶提供服務。

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